電線(xiàn)電纜制造流程

遼纜電線(xiàn)電纜流程如下：拉絲——絞絲——絕緣——火花——成纜（鋼帶）——護(hù)套——耐壓試驗(yàn)——成品包裝

1.拉絲

一般進(jìn)過(guò)來(lái)的銅桿都是7.00-8.00mm，拉絲機(jī)有連拉連退火一次成型的拉絲機(jī)，也有光拉絲的拉絲機(jī)然后再單獨(dú)退火，現(xiàn)在拉絲機(jī)基本都是一次成型的。拉絲拉絲模的配比順序?yàn)椋?.00-6.55-5.39-4.49-3.43-2.76-2.56-2.26-2.10-1.78.這套配模表是快捷的，如需拉中間型號(hào)，只需將定徑模換下即可。拉絲機(jī)組和退火輪下都需有拉絲油，防止絲拉斷和氧化。

2.絞絲

將拉好絲的線(xiàn)盤(pán)上到絞籠上，一般絞籠分四節(jié)，分別為8+12+16+25（框絞機(jī)），有的過(guò)緊壓模（圓形），有的就是壓型模(扇形，瓦型）

3.絕緣

絕緣有聚氯乙烯絕緣，有交聯(lián)聚乙烯絕緣。聚氯乙烯絕緣顏色都是調(diào)配好的，可直接出絕緣。交聯(lián)聚乙烯本色是乳白色，加上色母可調(diào)配顏色。此處為質(zhì)量控制點(diǎn)。

4.火花

為防止出絕緣時(shí)有破口，故在此設(shè)有火花機(jī)以檢查線(xiàn)纜的質(zhì)量問(wèn)題。如有破口可發(fā)現(xiàn)及時(shí)修補(bǔ)。

5.成纜

將出好的絕緣線(xiàn)芯絞合到一起，圓形絕緣線(xiàn)芯不用考慮轉(zhuǎn)型，只需將幾根絕緣線(xiàn)芯留有的空隙填平，使絞合的半成品圓整。壓型絕緣線(xiàn)芯要考慮轉(zhuǎn)型問(wèn)題，****使絞合出來(lái)的線(xiàn)芯按規(guī)定形狀合到一起，使其圓整。不帶凱外層只需包裹一層PP帶即可。如需纏鋼帶需纏一層塑帶再纏鋼帶，可一道工序做完。

6.護(hù)套

將聚氯乙烯護(hù)套料填入料斗，經(jīng)機(jī)身機(jī)頭加溫成合適溫度擠出，將出好的成品降溫噴字，上軸。

7.耐壓試驗(yàn)

低壓耐壓試驗(yàn)都是用3.5KV的電壓，打壓5分鐘。

8.成品包裝

將打好壓的成品兩頭沒(méi)護(hù)套的鋸掉，封頭，讓后將頭綁好，封上包裝布，將耐壓試驗(yàn)合格證訂到軸側(cè)。一軸低壓電力電纜就這么新鮮出爐了